CRP 技术

航空航天和无人机的 3D 打印:使用 CRP 技术的 Windform® 复合材料制作飞行准备零件

CRP Technology 是航空航天和 UAV(无人驾驶飞行器)行业认证 3D 打印的领先企业。 他们的 Windform® 复合材料系列专为这些要求苛刻的应用而设计。种类繁多的碳纤维和玻璃纤维 Windform 复合材料重量轻、强度高,是制造可飞行部件的理想材料,能够承受航空航天和太空环境的恶劣条件。

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Windform composite materials

通过 AS9100 和 ISO 9001 认证。保证航空航天和无人机项目的质量。

CRP 工厂不仅通过了 AS9100(航空航天质量标准)和 ISO9001(国际质量管理标准)认证,而且还严格执行这些标准,并通过专门的质量跟踪软件对流程进行实时监控。这确保了我们从生产流程到管理系统的每个运营环节。

FOD area专门的 FOD 预防区

这一专用空间可确保为您生产关键部件提供清洁、安全的环境,并将污染风险降至最低。

提高飞行时间和效率

碳纤维和玻璃纤维 Windform® 复合材料具有业界最佳的重量密度比,使无人机部件比传统方法制造的部件轻 60%。这直接延长了无人机/UAS 的飞行时间、增加了有效载荷能力并降低了燃料消耗。

3D Printing of drone parts

引领航空航天和无人机 3D 打印技术的发展

Windform® 复合材料 不仅重量轻,而且坚固耐用。经过实际航空航天应用的广泛测试,它们可以承受极端温度、化学品、高冲击/振动和 14G 的冲击。用 Windform 生产的无人驾驶飞行器、卫星和部署器在长期任务中仍可正常运行,让您在任何恶劣环境中都能信心十足。

composite materials for UAVs

  • 30 多年的经验:率先为航空航天和无人机应用提供增材制造技术。
  • 最先进的技术:先进的 3D 打印系统和 Windform® 复合材料。
  • 质量认证:通过 AS9100 和 ISO 9001 认证,达到最高质量标准。
  • 全面的人对人服务
    为增材制造、原型设计、生产和后处理提供设计咨询
  • 深受行业领导者的信赖
    主要航空航天机构、航空和无人机制造商
  • 全球影响力: 在欧洲、美国和阿联酋设有 3 个生产基地,为全球客户提供服务和专门支持。

更多信息: 用于无人机部件的 SLS 3D 打印

Windform 复合材料

Windform 复合材料系列包括多种选择,几乎可以满足任何无人机设计要求。

Windform SL Low-density polyamide materialWindform SL

低密度聚酰胺材料具有高硬度和出色的耐热性,是无人机机身和臂的理想材料

Windform RS Lightweight carbon-filled compositeWindform RS

轻质碳填充复合材料具有高硬度、高强度和出色的抗冲击性,是重型和关键任务组件的理想选择

Windform SP Impact-resistant and waterproof materialWindform SP

抗冲击和防水材料,适用于冲击和振动较大的苛刻环境

Windform XT 2 Space-grade materialWindform XT 2.0

空间级材料具有出色的强度和刚度,适用于功能原型和生产

Windform FR1 Halogen-free flame-retardant compositeWindform FR1

无卤阻燃复合材料,符合 UL 94 V-0 和 FAR 25.853 标准

Windform FR2 Glass fiber-filled flame-retardant compositeWindform FR2

具有电绝缘性能的玻璃纤维填充阻燃复合材料

Windform GT Glass fiber-filled electrically insulated materialWindform GT

玻璃纤维填充的电绝缘材料具有高柔韧性和抗冲击、冲击和振动性能

Windform LX 3 Next-gen glass fiber compositeWindform LX 3.0

新一代玻璃纤维复合材料,表面光洁度极佳,是要求美观的部件的理想选择

Windform RL Rubber-like thermoplastic materialWindform RL

类似橡胶的热塑性材料,耐反复弯曲和扭转,具有良好的减震性能

Windform FX Black Impact-resistant polyamideWindform FX 黑色

抗冲击聚酰胺,性能类似于聚丙烯和 ABS 注塑件

Windform TPU Thermoplastic polyurethane materialWindform 热塑性聚氨酯

热塑性聚氨酯材料具有出色的柔韧性和减震性,是接头、管道和连接管等机器人部件的理想材料

Windform GF Aluminium and glass fiber filled polyamideWindform GF

铝和玻璃纤维填充聚酰胺,表面清晰度极佳,适用于进气管和燃油系统

要进一步了解哪种 Windform 材料适合您的应用,请访问我们的产品选择器

应用与用例

模块化无人机设计

两种碳纤维增强热塑性复合材料 Windform SP 和 Windform XT 2.0 被用于制造 Tundra 可飞行专业无人机原型的功能性关键部件。这些部件--机臂和机身--是完全模块化的,能够成功承受设计要求,包括空间限制和飞行过程中的极端条件,从而实现系统优化。

3d printed drone parts

  • 卓越性能:与传统制造方法相比,碳纤维增强材料 Windform SP 和 XT 2.0 具有出色的强度、轻质特性和高热稳定性。
  • 设计自由:无人机臂和机身采用模块化设计,可进行更多定制和优化,以满足特定任务和操作需求,包括不同的有效载荷选项。
  • 压力下的耐用性:Windform 部件不仅成功地经受住了严格的测试,还经受住了实际操作(包括空间限制和极端飞行条件)的考验,证明了它们的可靠性和对专业无人机等高要求应用的适用性。

莱昂纳多倾转旋翼机 AW609 的风洞模型

windform avionicsCRP Technology 三维打印了莱昂纳多 HD 倾转旋翼机 AW609 原型机 1:8.5 比例风洞模型的各种外部部件(机头和驾驶舱、后机身、短舱、外部油箱、整流罩),使用碳纤维填充 Windform XT 2.0 作为制造材料。

组装完成后,这些用 Windform 制造的主要部件经过了一系列专门的低速风洞试验,显示出了高性能的机械和空气动力特性。

无人直升机尾旋翼齿轮箱外壳

3d printed tail rotor gear box housingWindform XT 2.0 被选为 Flying-Cam 的 "发现 "直升机无人机的首选材料。特别是尾旋翼部件,它需要更高的刚度和承受夹在尾吊杆上的压力的能力。这种先进材料的重量阻力比使其成为完成这一艰巨任务的理想材料。

轨道火箭推进系统(火箭发动机系统)

3D printed Propulsion SystemWindform 复合材料已被用于首个已知的功能性添加剂制造火箭发动机系统,该系统是专为小型卫星市场设计的多起动推进器。这是一种复杂的功能性混合单部件推进系统发动机,符合太空应用的严格机械性能要求,能够多次重新启动,并在 16 秒持续时间内以 6.2 磅推力的峰值推力水平进行了测试。

出于保密考虑,我们只能披露一些实际应用,但在无人机-无人驾驶航空系统、航空航天和航空工业中,Windform 已广泛应用于各种现有应用案例中

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